常代替大矩形鋼組成部分件、輪船、公路橋梁、航天科技航天科技、軍品、在軌道防具、風力發電塔架、海港口機戒、煤層氣機戒、工程建筑機戒、采礦場機戒、化纖機戒、、私車輛大一些的鑄件、螺旋鋼管內在因素、外在環境壁等從表面除銹處理。
作用筒介：
噴砂房室體內的部在風力等級的用下達成自室體上邊由上而下的乙炔氣乙炔氣層，耐磨材料磨具則經文件壓縮乙炔氣用達成固氣混后物后引射到鑄件從表面展開切屑，部件耐磨材料磨具切屑細碎后達成煤塵，從下向上外溢的乙炔氣帶給乙炔氣中的煤塵其次混后耐磨材料磨具及除銹防銹殘渣等經蜂窩回砂地磚離開分選體統展開分選。經分選后，可依環采用的砂料離開儲料箱選擇噴砂要求自主對噴砂體統加砂配置采用；不要再采用的煤塵及殘渣則被帶進抑塵器展開精凈化，煤塵濾渣于收回廢料箱后收回外理，經油濾凈化后的乙炔氣二次廢氣排放于細顆粒物或許供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房電氣成套設配大部分由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不同點老式噴砂（丸）房它含有以上偏態基本特征：
 1、不要深地坑（還可不做地坑）、基礎設施建設價格低，使用期限短；
2、武器吸砂瓷磚，需絞龍、這根牛皮帶車輛裝卸搬運機、斗提機等中國傳統車輛裝卸搬運廠家，以免了在砂料車輛裝卸搬運、大幅提升歷程中砂料、粉塵濃度對車輛裝卸搬運廠家、的軸承、交流電動機存在的破損、不通等這種現象，設備故障率會比較低，維修工作上量小；
3、設備爐料區分分選設備，爐料自己循環往復回籠，挺高了利于率和噴砂快速清理效果；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%燃料；
5、噴砂設計中可以臺砂罐帶多把飛速噴槍事情上，每把槍均可分次把握，噴砂清掃學習事情效率高，事情上壓差可無極變速調。
6、主要采用無定形碳物性價比高噴砂嘴，分別用到壽命短800-1000一小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）車間內環流由上而下巡環運功，采光亮堂、舒適的，能見高。

9 、通過濾筒式除塵器技術工藝，噴砂（丸）房有害氣體直接排股票放量遠底于中國健康標準要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選控制系統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　用緩解砂塵溶合器上的緩解學校，可緩解溶合砂料直經的多少。特定原創定制的砂塵溶合器可保持砂料的化級、分階段(其他粒子多少)、選圓等分選。