可主要用于于大槽鋼構成件、船運、鋼箱梁、南航航天工程建設、軍品、滑槽游戲裝備、風力發電廠塔架、口岸機、原油使用量機、工程建設機、采石廠機、棉紡織機、、專用的機動車較大型鑄件、保溫鋼管縱向壁等單單從表面防銹。
遠離介紹：
噴砂房室身上部在風級的影響下做好自室體頂部由上而下的氣氣團層，金剛石工具則經壓縮成氣影響做好固氣分層物后發射到鋼件面上做好切屑，環節金剛石工具切屑撕碎后做好粉層，從下向上純凈水的氣團帶起氣中的粉層繼續分層金剛石工具及噴砂除銹不溶物等經蜂窩回砂木地板來到分選模式做好分選。經分選后，可尋環用的砂料來到儲料箱不同噴砂供給全自動對噴砂模式加砂巡環用；沒法再用的粉層及不溶物則被帶上清灰器做好精吸附，粉層沉淀物于二手回收廢料箱后二手回收工作，經凈水器濾芯吸附后的有毒氣體如何排放標準于電離層亦或供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套配電柜環保設備大部分由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
優于傳統性噴砂（丸）房它都具有低于取得特殊性：
 1、不同深地坑（其情不做地坑）、基礎設施建設費用的低，建設過渡期短；
2、游戲裝備吸砂板材，不要絞龍、發動機皮帶輸送機、斗提機等以往車輛運輸業業機制，盡量不要了在砂料車輛運輸業業、增強環節中砂料、煙塵對車輛運輸業業機制、軸承型號、伺服電機有的磨壞、空氣能管道堵塞等的情況，內部返修率低，系統維護事情量小；
3、傳奇裝備爐料離心分離分選設施，爐料全自動不斷循環回籠，增加了利于率和噴砂清除垃圾能力；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%燃料；
5、噴砂系統的中可是一臺砂罐帶多把繞城高速噴槍運轉，每把槍均可專門處理設定，噴砂快速清理工作上成本低，運轉的壓力可有級調節器。
6、采取增碳物抗造噴砂嘴，大概應用生命800-1000小時左右。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）內氣體流動遵循原則循環往復運轉，光環境艷麗、舒享，能見較高。

9 、用凈水器濾芯式降塵能力，噴砂（丸）房塵土尾氣排股票放量遠壓低各國環保型特殊要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。