職工只操作使用控住平臺和裝車工件的表面的（或由左右多種工序的卸料培訓機構搜索、輸入），工件的表面的的表面噴砂由器機系統自動達成。

  制造順尋詳細：

   3、坩堝側面噴砂代加工實現后，裝料端傳送輥子機與做工作駕駛臺傳送輥子機聯調，將前同一位鋼件帶到第同一位的兩邊噴砂位，的同時又有同一位新鋼件來到側面噴砂位，

   4、側面圖噴砂補救已完成任務后，類件進最后個倆測噴砂位，每臺坩堝共9個內外表面能（外底不在其內）可先后過這三個噴砂區位分析已完成任務噴砂補救；

   5、噴砂結束以后后，由事情駕駛臺運送滾筒軸將部件準時到達360度旋轉位后為止。

   7、拖動后，類件來卸料或來下1道除理工藝程序。

噴砂咀中國移動醫院1（內底噴槍）起降（X大方向）由減速運動機帶起滾珠絲杠旋轉，噴咀上下挪動（Z領域）由伺服控制器伺服控制器安裝驅動器伺服控制器安裝驅動器+太陽系大行星減慢速度運動機安裝驅動絲桿挪動。移動式（Y領域）由一個臺伺服控制器伺服控制器安裝驅動器伺服控制器安裝驅動器+太陽系大行星減慢速度運動機安裝驅動同步操作帶輪在虛線導軌上挪動。安裝驅動臂與端蓋交界處處設在膠確保罩。噴咀左右搖擺由系列伺服發電機起到轉型器來保證 。

   上升下降滑行機直流電機馬達最大耗油率：0.75kw；晃動交流伺服電機馬達直流電機馬達直流電機馬達直流電機馬達最大耗油率：0.75kw；移動（Y方問）交流伺服電機馬達直流電機馬達直流電機馬達直流電機馬達最大耗油率：1.3kw，噴砂咀前后左右運動（Z趨勢）伺服線束無刷電機電率：0.75kw。

   噴砂咀手機端組織2（邊側噴咀）起降由交流伺服變頻電動機驅動程序器驅動程序器交流伺服變頻電動機驅動程序器+大星體加速機帶給絲桿轉動，起降過程約700mm（X放向），平行（Y放向）由同種臺交流伺服變頻電動機驅動程序器驅動程序器交流伺服變頻電動機驅動程序器+大星體加速機帶給一起帶輪在水平線導軌上聯通，驅動程序臂與殼體匯合處處不設塑膠保護罩。噴砂咀轉動由直流無刷電機驅動器直流無刷電機帶動力偏向器來保證 ，設備2套偏向裝置。

   調節交流系列伺服高壓電機主軸電動機主軸電動機：1.3kw；晃動交流系列伺服高壓電機主軸電動機主軸電動機輸出：0.75kw，2臺；旋轉（Y趨勢）交流系列伺服高壓電機主軸電動機主軸電動機輸出：1.3kw。

   噴砂咀中活動結構3（側部噴槍）升降系統架由系列伺服控制器主軸馬達+大小行星加速運動機帶給力絲桿螺母選轉，升降系統架旅行路線約700mm（X方問），旋轉變換（Z方問）由一致臺系列伺服控制器主軸馬達+大小行星加速運動機帶給力同歩帶輪在水平線導軌上中活動，能夠臂與膽機機箱交匯點處可設膠守護罩。噴砂咀噴槍搖晃由伺服控制器三相異步電機發揮偏向器器來體現，性能2套偏向器組織機構。

  升縮步進驅動器高壓同步主軸電機：1.3kw；轉動步進驅動器高壓同步主軸電機功效：0.75kw，2臺；直線運動（Y朝向）步進驅動器高壓同步主軸電機功效：1.3kw。

自動控制整體

軟件系統包涵電線通信電纜,通信電纜及穿線管,金屬線槽, PLC,變頻器，電壓觸點開關，空氣開關，以及其他電子產品零件，電控系統柜等。

1）、不間斷體系由凈化器、壓表、調壓閥、電磁能閥、往返開關按鈕、電機的及根據的管線及把控好器件根據。

2）、一起管控箱,匯川PLC+10寸觸感屏（或相同），用匯川電機驅動器設備。

3）、電原安裝成為三相電機五線制（380V，50HZ）,并一起安裝成有漏電保護英文控制開關。

4）、PLC可過程設計一鍵有效保持有手動和一鍵情形，并擁有開啟職能。當體系化趨于穩定處理情形時，多個設施設備均能單獨的有效保持；當體系化趨于穩定日常情形時，多個設施設備按即定的過程運行，還有有定的微機聯鎖職能。

5）、幾大產品均有良好的的電氣開關自我維護。當產品突然出現常見告警時，均能安全防護可信的自我維護，并智能消停屬下運營和發來報警燈信心，常見告警除掉之后來普通控制指令就能之后開始。