1-1工作的作用 

   超聲波焊接機用到吸取到式噴砂，即應用進行進行壓縮廢氣在噴槍內繞城高速收費站純凈水養成差壓有引射的功效，將漩風式提取器貯箱內情況的耐磨材料依據軟管吸取到噴砂槍內，第二步隨進行進行壓縮廢氣硫由管口繞城高速收費站輸送到崗位從表面，符合噴砂工藝的基本原則。

 1-4.器機的特點

1.設計構思新奇、操作的簡便；

2.制作加工性能好、能源系統消耗掉低；

3.智能回砂，風暴分割出來器能將塵砂分割出來，調低金剛石工具使用量；該機應用智能除塵器整體；       

4.大部分配件用高品質美國進口件，操作使用期長。                                             

 適用性超范圍：真空鍍膜、噴塑前操作、提升懸挑腳手架力；各種類型模貝、精密鑄造件、鋁合金、非鋁合金從表面的熱操作、去被氧化皮、去殘留物、防銹、除油、舊件反新；各種瓷磚工藝品、玻璃窗工藝品、塑膠材質的工藝品光飾等感覺！

 2、機的安裝程序

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

2-1.文件高壓氮氣中源

    用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾跳壓閥進氣接頭處，壓縮空氣消耗量：（使用噴槍口徑8mm，氣嘴內徑4mm）      

2-2.電壓

將噴砂機電源插頭插入220V  50HZ 主機供電排插，主機供電排插必定有跨接端子排。

 3、進行操作執行程序 

3-1.爐料的組網

    將結合處理需用進行酌情的金剛石工具倒入風暴提取器下處的貯柜內，金剛石工具單次倒入量為3kg左右兩邊。

3-2.進砂的的調節

    會根據動用爐料的總類，調整進砂調整器進氣管的選址，使進氣管兩端顯示有效段長度氣隙，以此是可以操控爐料滲入輸砂管的占比，通常情況下進砂氣隙為6-7mm，也可按真實事情肯定適當熟知。

3-3.壓縮的空氣中氣壓控制

    按事情需可以調節壓閥設定進行噴砂槍的壓解空氣中，事情壓差可在2.8-7bar面積內選定。

3-4.拆分器進通風口的修改                                       

   充分利用進風頭緩解帶更改原裝進口的規模，可調節重返分開器貯箱耐磨材料的目數及的數量，用戶的可只能根據具體的加工制作癥狀來更改，達到了滿意度的結果。                                         

   只要進風口，壓根閉合，除極微小的煤塵打開折疊濾芯外，其中的耐磨材料將退回到破乳器貯箱里，制作工作效率將正漸漸的降低。

   倘若進風頭一部分打開，行懂得調整到僅使能夠用的研磨材料跳回剝離器貯箱中，其他的書已切割不能夠再食用的研磨材料及灰塵則進行除塵器濾袋。

   若是 進藍海完成走進，則大那部分金剛石工具將走進袋式過濾器。 

3-5.毛絮的清理

    整天4-8鐘頭清理工作一遍污垢，具有實操為：退出電源適配器觸點開關，推拉振蕩閥1-2一分鐘，以使煙氣凈化布袋激振抖落積塵，再點擊煙氣凈化箱底下后蓋板，用玻璃容器盛住將積塵垮掉。             

3-6.電腦開機運營

A、來外接電源控制開關，采光燈亮，剝離電動伸縮機重啟。

B、打開作業艙，將待加工制作工件投入作業艙里，合上作業艙口。

C、雙腿加入運轉膠手套，第一手房拿噴槍，第一手房吸引軸類，噴槍嘴指向待噴軸類。

D、輕踩腳踩啟閉，縮短暖空氣開通了進行噴槍，耐磨材料將按調定的噴灑于量從分 離器貯箱底被引噴到噴槍內，在解壓縮氣反應下飛速噴噴到被加工制作鋼件的外壁上。

E、噴砂處理全過程中，一個人面要保證噴槍與零件間有相應的噴射路程及視角，

同一邊面要使噴槍與部件間能相比較移動式，使部件表面能平均地備受耐磨材料的壓噴射生產，也許有一天獲得貼心結杲。

F、代加工完了后，腳一定腳踏式啟閉上移開，噴槍中止噴灑研磨材料后會，才能夠 點開業務艙口，存入部件。

G、如何還都要再制造器件，正中間要關提取器及照明設計外接電源。

H、下班回家后停止做工作做工作時，應關畢脫離器和采光供電。

主要：三相電機要接地極！