一般而言，只要是機械設備，都是有使用年限的，拋丸機也不例外。而拋丸機的使用年限，是根據其主要核心設備：拋丸器來決定的，我們可以理解為——拋丸器的使用壽命決定了拋丸機的使用年限。因此，如何提高拋丸機的使用年限實際上就是如何提高拋丸器的壽命。

通過式拋丸機廠家超臨界鍋爐使用的使用年限（大部分是葉輪樹葉使用年限）的上下，一立上衡量予通過式拋丸機廠家和其葉輪樹葉的格局、原材料；彈丸的品質和形壯；拋丸的網絡速度、拋射角還有拋丸的的應答現象，另外一只立上得看其錳鋼的化學反應化學物質、熔鑄技藝和敲定后的辦理現象還有葉輪樹葉其本身熱辦理后的金相組織開展和機械裝備效果。

尋常可使用白口碳鋼來研制拋丸葉尖。鑒于白口碳鋼加工過程性好且成本對比便宜點，肯定還要申請加入點鎳鋼化學屬性，關鍵的鎳鋼化學屬性為鉻，其組成自由高達30%，在碳鋼里用來加鉻其它還得申請加入些Ni、Mo、W、V，其量為0.596～6%，后來作熱處里，可提升馬氏體與奧氏體進行。該進行中滲進去了許多的能提高自己鎳鋼具高光潔度的無定形碳物，提高自己了元件在氧化性媒質大環境中的崗位效果。

國內外對在老式和在自動化工況下工作的新式結構拋丸機作了各種應用試驗后，制造了多種拋丸葉片，主要為固定裝置式結構。近來，大部分葉片工作面的幾何形狀改用凹形酉或拱形面，結果表明：這種截面會使拋丸形成散射流，促使機械磨損加劇并使生產率降低8%～l4%。拋丸的分散是磨損增大的主要因素。當拋丸中含砂夾雜物達0.1%～1.5%時，葉片的磨損會增大15倍。

在美國產品的拋丸機廠家上主耍選擇鑄件丸，而在美國喜歡選擇鋁制丸，是根據鋁制丸的反復的蓄電量（的確還衡量于生孩子形式）比鑄件丸的高2～8倍，還有，按照其一下總計，根據選擇鋁制丸，使拋丸葉輪葉片的選擇蓄電量以達到800h～1000h。

合理利用鋁制丸或表面淬火成屈氏體-馬氏體團體的低碳素鋼鋼的鑄造丸來換用鑄件丸的可靠性試驗聲明了其經濟實惠效用，還可有很大程度的延長快速清理生產設備的做工作轉化率。