一、  計劃方案概括

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將產品工件放置在主動推車轉盤上；

2、推車轉盤由直流無刷電機助推自行工作到機艙里,液壓泵門倒閉；

3、推車轉盤下部分交流電動機可助推轉回旋轉，即部件隨轉回旋轉向翻轉；

4、標準噴槍回轉手機移動對類件的外面做好噴砂工藝，鉛直噴槍對類件的側外面做好噴砂工藝；

5、手工加工完，吹凈槍對軸類開始吹凈正確處理；

6、吹凈正在，標準氣缸門使用，推車轉盤退場并拆下產品。

 二、操作方法軟件及轉化率

1、 撥打電話主機電源和壓縮的室內空氣源；

2、機箱照明工作燈亮，會根據用加工產品工件的強弱，調好噴槍的超高和立場并加固；

3、 置入工件產品移至機駕駛臺；

4、 運行抽搐濾塵高壓電機；

5、關掉好其他主設備門；

6、啟用推車轉盤踞轉電動機和噴槍活動電動機；

7、開放噴砂開關按鈕；

8、噴砂工作開展，轉盤電機轉速可據實際效果現狀開展的調節；

三、    具體機器設備節構

1、主機裝置噴砂裝置

包括由主機設備噴砂室、轉盤高速旋轉構造、噴槍水平方向中國電信端構造、噴槍維持中國電信端構造、臺車、電子控制系統性系統性等組成了

1）虛擬主機噴砂室體由3mm冷扎不銹鋼激光焊接而成，的外表面噴塑。需要維護檢修門均均有觀看窗,在機械的兩側設施有手孔。

主機系統性能尺寸：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤轉動或者單方向轉動裝置：

轉盤結構是由滑動滾針軸承座、滑動滾針軸承、齒輪轉向節、的傳動帶輪等構成。轉盤按照10mm鋼板規格激光切拍攝，并在的表面開落砂孔。鑄件滑動結構及工裝夾具等砂料隨便輸送位置另貼預防膠皮或覆膠治療，以提供結構件施用壽命。

(1)轉盤外形尺寸：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/一分鐘，其的速度由交流伺服抑制；

(3)轉盤承受：200Kg；

(4)轉盤主要采用蝸輪蝸桿低速直流直流電機，直流直流電機最大功率為0.4kw；帶直流變頻空調器

3、噴槍公司：

1）噴槍轉動組織：

濾油機設為2套噴槍搖晃貸款公司，共設為10支C型噴砂槍，分辨設為在兩個貸款公司上，噴槍搖晃對工件產品的上外表及上側外表開始噴砂處理；噴咀質量為氧化硼物料，噴咀通徑為Φ8mm；

擺動旋轉三相電機最大功率為0.4kw；帶交流變頻調速器

2） 噴槍壓、的視角、時間、中國移動快速都在可根據接觸面的標準調控，更大底限保證鋁件導致精度，保證很好接觸面結果。

4、吹凈構造：

（1）該設備設定3支手動吹凈噴槍。

（2）3支自己吹凈槍差別安裝使用在情況及立式噴槍醫療機構的支架子上。

（3）噴砂制作加工完成時，自行噴槍即對工件表面來進行吹凈工作。

5、臺車中介機構：

（1）該機設有標準臺車1臺。

（2）臺車是由吊架、工作輪、連軸、蝸輪蝸桿緩速發電機等分為；

（3）蝸輪滑行減速機公率為0.75kw；

6、電子控制體統體統：

電機抑制系統箱設于機箱左頂端，分散抑制運營的；現有總的急停觸點控制開關按鈕控制開關，急停觸點控制開關按鈕控制開關為醒目的性規范黑色控制開關按鈕；現有自功及手動改變觸點控制開關按鈕控制開關，可改變所有舞蹈動作單獨的高速運行。各類變頻式器調鈕均使用在電機抑制系統箱板材上，非常方便運營的。機倉內部代加工區現有照明電器用防潮節能技術燈。

7、拆分器

提取器軟件設置在設備主機之中，用到3mm冷軋鋼鋼條不銹鋼焊接而成，里外的的表面噴涂，內的的表面更易受到磨損內臟器官均做防御預埋提供。

   9、  降塵箱

凈化箱采取布袋式過濾系統速度低，清掉煩瑣等缺陷報告，特應用濾清器反式吸塵箱。