拋丸機械最先用途于鍛造業鑄鋼、生鐵件的外壁粘砂及硫化皮的去掉近乎一切的鑄鋁件、灰鑄件、瑪鋁件、球鐵件等會做出拋丸治理 。這不止是為了能夠除去鑄件外外壁腐蝕皮和粘砂,同一時間也是鑄件產品重量定期檢查前難以或缺的工作的生產工序, 打比方巨型氣輪機后蓋在做出高重量探傷早先可以做出嚴格的的拋噴丸清洗,以能保證探傷可是的耐用性。在一樣 鑄件的生產中,拋噴丸清洗是找到鑄件外外壁弊病如皮下組織通氣孔、渣孔或是粘砂、冷隔、脫皮等的必難以少的工藝技術機制。稀有金屬制金屬制鑄件,如鋁和金、銅和金等的外外壁清洗,除除去腐蝕皮、找到鑄件的外外壁弊病外,更通常的重大意義是以拋噴丸來除去壓鑄件的鋸齒和兌換包括裝潢重大意義的外外壁產品重量,兌換合理使用效果。礦冶銅業公司出產中,拋噴丸還是磷化加工處理是提高銅業公司許多出產中賺取高出成品率而做好的機械化或普通機械聯手清除磷皮的的一種的方式的方式。硅鋼片、不銹鋼材質的薄板材等某些耐熱合金板材、帶的出產中,在冷扎繁瑣流程的時候中必要做好固溶加工處理后再做好拋丸或磷化加工處理加工處理,以提高冷扎板材的表面層粗糟度及強度精準度。
表明近代合金制構造基本原理,多合金制實物的脫位密度計算公式,是升高合金制構造的最主要目標。社會實踐說明拋丸是多合金制位錯組成部分的切實有效性的生產生產技術做法。這對一點合金制不許根據相變硬底化(如馬氏體表面淬火等)或控制相變硬底化的地基上而規定再進兩步突破的機件們來說,更有有二十五分必要的效果。飛防、宇航重工業、車輛、拖拉機等零機件規定輕型化,但安全可靠規定越多越高,其必要生產生產技術舉措即是采用了拋噴丸生產生產技術升高支座的構造和承載力疲勞構造。