輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴頭型號要標配獨有的調壓閥及氣壓表顯視事情氣壓，氣一路上要標配閥門，簡單后期的維修保養。源供應信息氣壓：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有保持良好的風沙剝離和大顆粒狀硅料剝離設施和電腦自動吸塵提升裝置，使磨料磨具實現了半自動重復返回要設檢修保養門的回沙倉無限循環施用，增強加工制作極限速度，減小堵住了，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因汽源距現場太遠，配現場儲氣罐7個，1m3存儲空間，儲氣罐耐壓試驗強度2.5Mpa。
12、電機調節箱要有可靠的的與地面銅排，噴砂倉內要有更好的靜電泄放入口通道。電機調節操控性要簡約連鎖便利店，調節要互鎖，防止出現錯誤基本操作基本操作。電器設備調節和愛護功能鍵要更加完善。