對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa左右兩邊，一般的應保護在0.55~0.75MPa相互之間，若太低則消除吸收率會不錯降低并浪費糧食新能源，若太高則碎裂率不錯持續增長，研磨材料尖角鑲入被噴物的概率計算公式增高。在0.65MPa之間，若空氣當中阻力能差0.01MPa.則清理工作利用率合適變幻約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴頭對處理垃圾速度應響大，也能否說它是日益突出各種主觀因素中對處理垃圾速度應響太大的一名。選擇噴頭處理垃圾速度的基本各種主觀因素是噴頭直徑約、噴頭內螺紋格局類型和噴頭材質。噴頭內螺紋格局類型普遍的有幾種：膨脹型、直連型、文丘里型、三次進風型（迅速型）。若綜合考量，則以第二次進風型較理想的，消除轉化率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D四個維度，BC兩極較易清理工作，A\D兩極請理學習效率比較要低一系。噴砂請理產品品級分成Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa33級，進行消除性能水平等級分類劃分越高，則進行消除效應越低，孩子的相比效應如表如圖進行消除性能水平等級分類劃分 相比效應/% 深度清理性能分類對于效應 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm相互間，這樣，研磨材料粉末越大，順利通過噴管徑去的粉末數目就越短，單位名稱范圍內受撞工件表明表明的點數就越短，噴砂熱效率就低。因為，如果研磨材料粉末尺寸不大于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高好”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。