將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的最簡單的方法有手動落砂和設備落砂多種。很大出產中選擇各式落砂機落砂。
鑄件落砂后仍有澆鑄軟件系統、冒口、披縫、毛刺發生、外面粘砂等，必定經處理步驟清除，滿意鑄件外面的高質量規范。
（1）割掉澆冒口 中的型鑄件件的澆冒口可簡單手去捶敲去，在大中型鑄件件的澆冒口，可先在其尖部鋸槽，再換錘式敲去。鑄鑄鐵件根據其柔韌性有效，不可消除，也可以氣割割掉。稀有金屬合金類則一半用鋸割的方式割掉，廣泛研發時，也可以轉用剪床割掉。
（2）清砂 移除鑄件外層粘砂及室內芯砂的工藝流程。實用清砂技巧有手工藝清砂、反擊式水輪機清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、毛刺發生和澆冒口莖部能用手堤砂輪機、固定的砂輪機或風鏟等快速清理。
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