水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼閘門啟閉機表明加工

　　鋼鑄鐵閘門啟閉機面熱噴砂之間，應將鑄鐵閘門啟閉機彩石面的鐵銹、被氧化皮、廚房油煙、焊渣、塵埃、油分等臟污消除干凈徹底，使其全不暴露白色的彩石本真，與此同時保持優良干澀，下有定的粗糟度，以提高熱噴砂料與基體間有優良的懸挑腳手架力。具體的技巧下面：

　　（一）噴砂工作建筑讓

　　處理堆物的方式方法宜選用引射式或拋射，一般是情況選用引射式，即大眾一般是說的噴砂除銹方法。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需要準備產品工件周圍環境高溫和暖空氣當中周圍環境高溫室內高溫，當暖空氣當中高溫室內高溫極大或合金金屬面上周圍環境高溫不高于露點下時，應中止噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂治理后的合金材料的表面，在暖空氣工作環境濕度極大或周邊有有機化學其他氣體影響時，應在4小的時候內實施下道生產流程使用，在干澡干凈的工作環境條件下，應在24小的時候內實施下道生產流程使用

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱靜電粉末噴涂鋅

　　（一）最主要的產品

　　解壓縮自然空氣控制整體，氧氣罐、乙炔控制整體，不銹鋼氣噴槍及軟管等。

　　（二）任務方法

　　以噴砂槍中的減少自然空氣中為原能量，在控制提升裝置推進下，鋅絲可以通過噴頭，在氧一乙炔焰的蒸汽加熱下，將成為熔融體，借減少自然空氣中使之吸霧成粒子并發射到部件上，生成熱靜電粉末噴涂鋅確保層。隨著噴砂后的基身體外表面凹凸凹凸，蒸發器縮緊后的金屬制納米涂層能勞固地附在部件外表。

　　（三）噴料想要

　　1．材料噴塑用鋅絲色度不恰超過99.99％。

　　2．鋅絲應晶亮、無銹、全無油、無褶皺的，直徑約為2.0～3.0mm。

　　（四）噴塑技藝規定

　　1．靜電粉末噴涂用的收縮空氣當中應便于、干躁，負擔不容許不超過0.4Mpa。

　　2．噴塑路程為100～200mm，噴槍盡概率與基表皮面成90°角，不了遠低于45°。

　　3．噴槍可移動流速，以每次靜電噴涂料厚高于25～80μm為宜。

　　4．各噴塑帶兩者之間應該有1／3的高度疊加，壁厚肩負著也許地不光滑。

　　5．各粉末噴涂層兩者的噴槍邁向應能夠 垂直于，以交疊合并。

　　6．耐磨涂層單單從表面攝氏度降低70℃下面的時，再確定下四層噴砂。

　　（五）粉末噴涂建筑特別注意應當

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹