從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機大體都要應歸直壓式，四種形號的較大特質是噴砂很卡，噴灑力強，能量是什么借助率高，噴砂利用率高。此外，噴砂設施對清除垃圾吸收率的會影響還有空間結構設置的節省性、上班的陸續性、運行的簡單性、呈現的精準與熱鍵性等。

      不良影響噴砂消除吸收率的問題另外還有耐磨材料的現象、運營員工駕輕就熟的程度、管口材質等。此處不逐條芻議。由前面的研究分析都可以知道，就單個單獨的原則來說 ，對噴砂去除轉化率的不良影響環鏡是否常精確性的，但因會受到環鏡狀況的控制的，各個原則難以超過最良好的成效。如噴咀直徑，終歸是是越大越多，但從穩定度角決定，人體內長用時上班易疲倦，理論依據上人工工資控制噴咀直徑不禁止少于12㎜；另一個，當空油壓機燃氣管道安裝量為6m3/min時，若用公稱直徑為空洞12㎜的管口（同時要選空洞10㎜的管口），消除吸收率才能不想上漲，反之會相對應的的降低。所以咧，要提高了噴砂除去利用率，就都要給出發生變化場景的條件，綜合性剖析、配比，最終得以以達到理想的功效。