適于于大方無縫管組成件、輪船、橋梁水利工程、航空運輸航空、軍品、鐵軌極品裝備、風電設備塔架、集裝箱碼頭機戒廠、中國石油機戒廠、水利工程機戒廠、露天煤礦機戒廠、化纖機戒廠、、專業車量大形鑄件、無縫管內部因素和壁等外表除銹防銹。
工作原理百科：
噴砂房室身體部在風能的做用下轉變成自室體殼體由上而下的廢氣廢氣層，金剛石工具則經減小廢氣做用轉變成固氣搭配物后噴灑到鋁件表面能做出切屑，部門金剛石工具切屑破碎工藝后轉變成塵土爆炸，向外流動量的廢氣撬動廢氣中的塵土爆炸從新搭配金剛石工具及除銹處理硫氰酸鹽等經蜂窩回砂漏糞板返回分選平臺做出分選。經分選后，可言環憑借的砂料返回儲料箱按照噴砂所需自行對噴砂平臺加砂重復動用；切不可再憑借的塵土爆炸及硫氰酸鹽則被送到脈沖除塵器器做出精過慮器，塵土爆炸乳濁液于利用廢料箱后利用處理，經油濾過慮器后的廢氣立即產生于霸氣某些供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套配電柜專用設備大部分由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比較傳統式噴砂（丸）房它有下列特殊特殊性：
 1、需深地坑（可以不做地坑）、基礎設施加盟費低，建設時間段短；
2、史詩裝備吸砂木地板，必須絞龍、三角帶機、斗提機等傳統式搬家自動化設備，不要了在砂料搬家、增強操作過程中砂料、有害氣體對搬家自動化設備、滾柱軸承、變頻電動機制造的受損、堵賽等的情況，出現問題的率低，維持作業量小；
3、防具爐料脫離分選設施，爐料自動的再循環環保再生資源回收，的提升了進行率和噴砂清洗工作效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%發熱能源；
5、噴砂設計中可以臺砂罐帶多把極速噴槍本職工作上，每把槍均可重新調控，噴砂整理速度高，本職工作上重壓可變頻轉換。
6、進行炭化物使用的噴砂嘴，總值使用的壽命800-1000小時候。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）酒店內空氣逐層巡環健身，陽光照射清亮、舒適性，能見度提高。

9 、適用濾清器式抑塵工藝，噴砂（丸）房焊接煙塵排放口量遠大于地區生態環保需要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選設備

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。